Co to jest plastikowa obudowa
 

Plastikowe obudowy to pojemniki zaprojektowane do osłonięcia i przechowywania komponentów elektronicznych. Zazwyczaj kształtowane w różne kształty, aby spełnić specyfikacje produktu, materiały z tworzywa sztucznego oferują elastyczność i są lekkie, dzięki czemu są idealne do tworzenia przenośnych urządzeń.

OEM & ODM

 

 
Dlaczego warto nas wybrać
 

 

01

Nasza fabryka

Hongfa Shunda, położona w Shenzhen w Chinach, ma obiekt produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, który obejmuje linie produkcyjne wtrysku plastikowego i linie produkcyjne CNC.

02

Sprzęt produkcyjny

Firma ma kilka linii produkcyjnych i urządzeń, w tym maszyny wtryskowe, maszyny CNC, maszyny zginające, maszyny do cięcia laserowego i maszyny wykruszające.

03

Rynek produkcyjny

Nasze produkty są sprzedawane na całym świecie, szczególnie w Ameryce Północnej, Europie Zachodniej, Azji i Oceanii.

04

Nasze usługi

Firma zapewnia niestandardowe usługi OEM/ODM dla obudów elektronicznych, w tym projektowania, rysunku, cięcia otworów, obróbki powierzchni, drukowania i pakowania.

Strona główna 1234567 Ostatnia Strona

Plastikowa obudowa z różnymi aplikacjami, obudowa instrumentu stacjonarnego, pudełko szynowe, obudowa routera Wi -Fi, obudowa ręczna itp.

 

Jakie są zalety plastikowych obudów?

 

 

Istnieje kilka zalet plastikowych obudów. Niektóre z kluczowych zalet obejmują:

1. Koszt - skuteczny:Plastikowe obudowy są na ogół tańsze w produkcji w porównaniu do obudów wykonanych z innych materiałów, takich jak metal lub szkło. To czyni je kosztem - skutecznej opcji dla różnych aplikacji.

 

2. Lekki:Plastikowe obudowy są lekkie, co czyni je łatwymi w obsłudze i instalacji. Jest to szczególnie korzystne, gdy obudowa musi zostać przeniesiona lub transportowana.

 

3. Trwałe:Nowoczesne tworzywa sztuczne są silne i trwałe, zdolne do wytrzymania różnych warunków środowiskowych. Plastikowe obudowy mogą odpierać uderzenie, ekstremalne temperatury, promienie UV i chemikalia, co czyni je odpowiednio zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych.

 

4. Wszechstronny:Plastik można formować w różne kształty i rozmiary, oferując elastyczność w projektowaniu i dostosowaniu obudowy. Można go również wytwarzać w różnych kolorach, aby pasowały do ​​określonych wymagań marki lub estetycznych.

 

5. Izolacja elektryczna:Plastik jest doskonałym izolatorem elektrycznym, zapewniającym bezpieczeństwo i ochronę elektroniki i elementów elektrycznych wewnątrz obudowy. Unika wstrząsów elektrycznych i zmniejsza ryzyko krótkich obwodów -.

 

6. Odporność na korozję:W przeciwieństwie do metalowych obudów, plastikowe obudowy nie są podatne na korozję, rdzę lub utlenianie. To sprawia, że ​​są idealne do stosowania na obszarach o wysokiej wilgotności, regionach przybrzeżnych lub środowiskach przemysłowych, w których może wystąpić narażenie na chemikalia i wilgoć.

 

7. Łatwa modyfikacja:Plastikowe obudowy można łatwo modyfikować lub dostosować zgodnie ze specyficznymi potrzebami konkretnego projektu. Otwory, wycięcia lub otwory mogą być dodawane lub dostosowywane ze względną łatwością.

 

Projekt plastikowych obudów
1
L-37 TOP VIEW
1
I-26-P1

Podczas projektowania plastikowych obudów należy wziąć pod uwagę kilka czynników:
Typ materiału z tworzywa sztucznego
Różnorodne materiały z tworzyw sztucznych można stosować do obudów elektronicznych, a niektóre są używane same, podczas gdy inne mogą być łączone. Wybór plastiku zależy od konkretnych wymagań aplikacji. Aby uzyskać bardziej wymagające zastosowania, często wybierany jest wysoki - gęstość (HDPE) ze względu na jego odporność jako materiał termoplastyczny.


HDPE jest ceniony ze względu na odporność na zimno, ciecze i korozję, a także jego trwałość, odporność na wysokie temperatury i koszt - w produkcji. Inne powszechnie stosowane tworzywa sztuczne obejmują akryl, chlorek poliwinylu (PVC), polipropylen, akrylonitryl butadieny styren (ABS), styren etylenowy styren (SEB) i poliamid (PA).


Oto niektóre powszechnie używane materiały do ​​produkcji plastikowych obudów elektronicznych:
Akrylonitryl butadiene styren (ABS):
ABS jest skuteczny w produkcji plastikowych obudów, szczególnie w środowiskach, w których wymagana jest odporność chemiczna i ekranowanie uderzenia. Jednak ABS ma słabą odporność na światło ultrafioletowe (UV), co czyni go bardziej odpowiednim do obudowy wewnętrznej.


Akrylonitryl styrenowy ester akrylowy (ASA):ASA jest stosowane w zastosowaniach takich jak produkcja żywności, opieka zdrowotna i obiekty laboratoryjne ze względu na jego właściwości przeciwdrobnoustrojowe. Jest dobrze - chroniony przed grzybami i wirusami i może być zamontowany w obszarach podatnych na rozwój bakterii.


Połączenie estra akrylowego akrylowego i akrylonitrylu styrenowego:Łączenie różnych materiałów może powodować lepsze obudowy elektroniczne. Gdy poliwęglan jest połączony z ASA, obudowa zyskuje opór płomienia, wysoka - trwałość temperatury, odporność na pogodę i odporność chemiczną oraz ochronę uderzenia, co czyni go odpowiednim dla środowisk zewnętrznych. Te połączone materiały są jednak droższe.


BIOPLASTA NEWARDALNOŚCI KONTAGU:Ten nowy rodzaj biodegradowalnego tworzywa sztucznego jest odpowiedni dla miękkich obudów. Wykonane z naturalnie występujących materiałów, neutralne bioplastiki emisji dwutlenku węgla są certyfikowane biodegradowalne, co czyni je opcją przyjazną dla Eco -.

 

Jakie są zastosowania z plastikową obudową?
 

Plastikowe obudowy są aplikacjami w szerokiej gamie branż i produktów ze względu na ich wszechstronność, trwałość i koszt -. W następnych częściach wprowadzimy kilka powszechnych zastosowań o obudowie z tworzywa sztucznego:

productcate-702-389

Zastosowania o obudowie plastiku w przemyśle elektronicznym

Elektronika konsumpcyjna:Plastikowe obudowy są szeroko stosowane w elektronice użytkowej, takich jak smartfony, tablety i laptopy do pomieszczeń elementów elektronicznych i ochrony przed uszkodzeniami.

 

Systemy kontroli przemysłowej:W ustawieniach przemysłowych panele kontroli plastikowych domów, PLC (programowalne kontrolery logiczne) i inne urządzenia elektroniczne, zapewniające ochronę przed pyłem, wilgocią i zakłóceniami elektrycznymi.

 

Telekomunikacja:Plastikowe obudowy są wykorzystywane w urządzeniach telekomunikacyjnych, takich jak routery, modemy i urządzenia sieciowe, aby zapewnić niezawodność i wydajność systemów komunikacyjnych.

Zastosowania o obudowie z tworzyw sztucznych w sektorze motoryzacyjnym

Elektronika pojazdów:Plastikowe obudowy są stosowane w elektronice motoryzacyjnej, w tym jednostkach kontroli silnika (ECU), czujnikach i systemach rozrywkowych, zapewniając ochronę przed wibracjami, wilgocią i fluktuacji temperatury.

 

Oświetlenie zewnętrzne:Systemy oświetlenia LED w pojazdach często zawierają plastikowe obudowy ze względu na ich trwałość, lekką konstrukcję i odporność na promieniowanie UV i trudne warunki pogodowe.

 

Pojazd elektryczny (EV) Ładowanie:Obudowy stacji ładowania EV są zwykle wykonane z trwałych tworzyw sztucznych, oferując ochronę wewnętrznych komponentów i zapewniają bezpieczne działanie w środowiskach zewnętrznych.

productcate-684-386
productcate-660-371

Zastosowania o obudowie z tworzyw sztucznych w urządzeniach medycznych

Sprzęt diagnostyczny:Plastikowe obudowy domowe urządzenia diagnostyczne medyczne, takie jak maszyny ultradźwiękowe, analizy krwi i systemy obrazowania, zabezpieczenie wrażliwych elementów elektronicznych i zapewniające sterylne działanie.

 

Urządzenia do monitorowania pacjentów:Obudowy dla urządzeń monitorujących pacjenta, takie jak monitory EKG i pulsoksymetry, zapewniają ochronę przed zanieczyszczeniem i uszkodzeniem fizycznym, zapewniając dokładność i wiarygodność danych pacjenta.

 

Przenośne urządzenia medyczne:Plastikowe obudowy są stosowane w przenośnych urządzeniach medycznych, takich jak pompy insulinowe, nebulizery i urządzenia śledzące zdrowie, zapewniając lekkie i trwałe obudowy dla - - Go Healthcare Solutions.

Zastosowania z plastikową obudową w sprzęcie zewnętrznym

Oprawy oświetleniowe na zewnątrz:Plastikowe obudowy są powszechnie stosowane w urządzeniach oświetleniowych na zewnątrz, takich jak światła uliczne, reflektory i lampki ogrodowe, oferujące ochronę odporności na warunki elektryczne i zapewnienie długiej niezawodności terminu -.

 

Systemy HVAC:Systemy obudowy do ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji (HVAC) są często wytwarzane z trwałych tworzyw sztucznych, zapewniając ochronę przed wilgocią, pyłem i ekstremami temperaturowymi w ustawieniach przemysłowych i komercyjnych.

 

Maszyny rolnicze:Plastikowe obudowy są wykorzystywane w urządzeniach rolnych, takich jak kontrolery nawadniające, systemy monitorowania upraw i drony rolnicze, oferujące surową ochronę elektroniki w wymagających środowiskach zewnętrznych. Czy istnieje jakiś błąd gramatyczny w tym fragmencie? Czy to dosłowne tłumaczenie z chińskiego na angielski? Jeśli wystąpią jakieś błędy, popraw gramatykę bez zmiany oryginalnej MEA.

productcate-658-372

 

Typowe plastikowe materiały do ​​obudowy

 

 

Każdy materiał z tworzywa sztucznego oferuje unikalne właściwości dostosowane do określonych zastosowań, od elektroniki i motoryzacyjnej po towary przemysłowe i konsumpcyjne. Oto niektóre typowe rodzaje materiałów o obudowie z tworzywa sztucznego:
ABS (akrylonitrylowa butadiene styren)
ABS jest znany z doskonałej odporności na uderzenie, siłę i przystępności cenowej. Łatwo jest formować i maszyny, co czyni go popularnym wyborem do produkcji obudów.
● Charakterystyka: ABS wykazuje dobrą odporność chemiczną, szczególnie dla kwasów i alkaliów. Jest dostępny w różnych kolorach i wykończeniach, zapewniając elastyczność w projektowaniu.
● Aplikacje: powszechnie stosowane w elektronice użytkowej, komponentach motoryzacyjnych i urządzeniach gospodarstwa domowego ze względu na jej trwałość i wszechstronność.
 

PC (poliwęglan)
Poliwęglan ma wyjątkową odporność na uderzenie i przejrzystość, co czyni go idealnym do zastosowań wymagających widoczności i ochrony przed uderzeniami.
● Charakterystyka: Oferuje wysoką odporność na ciepło, opóźnienie płomienia i doskonałe właściwości izolacji elektrycznej. Poliwęglan jest lekki, ale bardzo wytrzymały.
● Zastosowania: szeroko stosowane w obudowie elektrycznych, oświetleniach zewnętrznych, okularach bezpieczeństwa i soczewkach motoryzacyjnych.
 

PVC (chlorek poliwinylu)
PVC jest ceniony za odporność chemiczną, przystępność cenową i łatwość przetwarzania. Może być sztywny lub elastyczny, w zależności od preparatu.
● Charakterystyka: PVC jest odporna na korozję, wilgoć i niektóre chemikalia. Może wytrzymać szeroki zakres temperatur i ma stosunkowo niski koszt.
● Zastosowania: Obudowy PVC znajdują się w przewodach elektrycznych, urządzeniach hydraulicznych, profilach okien i urządzeń medycznych ze względu na ich wszechstronność i koszt - skuteczność.
 

PE (polietylen)
Polietylen słynie z odporności chemicznej, wytrzymałości i elastyczności. Jest dostępny w różnych klasach, w tym wysokiej - polietylenu gęstości (HDPE) i niskiej - polietylenu gęstości (LDPE).
● Charakterystyka: polietylen jest lekki, wilgoć - i ma dobre właściwości izolacji elektrycznej. Jest również odporny na uderzenie i pękanie stresu środowiskowego.
● Zastosowania: stosowane w obudowach zewnętrznych, zbiornikach wodnych, pojemnikach chemicznych i materiałach opakowaniowych ze względu na jego trwałość i odporność na czynniki środowiskowe.
 

PA (nylon)
Nylon oferuje doskonałą wytrzymałość, odporność na ścieranie i stabilność wymiarową. Jest znany ze swojej wytrzymałości i zdolności do wytrzymywania obciążeń dynamicznych.
● Charakterystyka: Nylon ma niskie współczynniki tarcia i dobrą odporność chemiczną. Jest również odporny na wchłanianie wilgoci i wykazuje właściwości smarujące -.
● Zastosowania: powszechnie stosowane w obudowach przemysłowych, komponentach maszynowych, zębatkach, łożyskach i częściach motoryzacyjnych wymagających wysokiej wytrzymałości i trwałości.

 

Mieszanka PC + ABS (poliwęglan + akrylonitrylowa mieszanka styrenowa)
Ta mieszanka łączy poliwęglan i ABS, oferując doskonały opór płomienia (ul 94 5 VB) i możliwość wytrzymywania warunków żrących.
● Charakterystyka: mieszanki PC+ABS mają wysoką odporność na uderzenie i odporność na ciepło poliwęglanu, a także doskonałą stabilność wymiarową i wykończenie powierzchni.
● Zastosowania: powszechnie stosowane w komponentach wnętrza i zewnętrznych motoryzacyjnych, obudowach elektronicznych i towarach konsumpcyjnych, w których wymagana jest równowaga siły i estetyki.

 

Wytyczne projektowe i wskazówki dotyczące obudów z tworzywa sztucznego
 

Dziś istnieje wiele sposobów na zrobienie wszystkiego. Podobnie istnieją pewne podstawy, aby stworzyć dobry projekt dla tworzyw sztucznych. Musisz tylko wiedzieć i zastosować je we właściwym kierunku. Poniżej znajdują się wytyczne projektowe i wskazówki dotyczące plastikowych obudów:

Projekt:Pierwszą rzeczą, o której należy pamiętać, jest ogólna jakość produktu. Projekt jest kluczowym czynnikiem, który należy się skupić. Powinien być inny i bardziej atrakcyjny w porównaniu z innymi.
 

Bliższe dane:Należy pamiętać o wszystkich szczegółach dotyczących produktu. Na przykład produkt medyczny musi mieć inny projekt w porównaniu z produktem kuchennym. Dlatego należy wziąć pod uwagę wszystkie niezbędne szczegóły.
 

Prędkość:Czas jest również jednym z kluczowych czynników do zarządzania. Wszystko idzie dobrze, jeśli wskoczysz z właściwą rzeczą i właściwym czasem. Kontynuuj swój produkt z normalną prędkością. Ani pośpiech, aby go uruchomić bez odpowiedniego testowania, ani nie zajmuje zbyt wiele czasu.


Fazy/procesy, które należy pamiętać przy projektowaniu plastikowych obudów:

1) Prototyp:Po zakończeniu części projektowej musisz zrobić próbkę produktu. Nazywa się to prototypem produktu. Podczas budowy prototypu możesz przetestować produkt pod kątem jego plusów i minusów. Dlatego musisz również zaprojektować produkt, który jest łatwy do zbudowania i przetestowania.

 

2) Konstrukcja pleśni:Będąc projektantem, powinieneś znać złożoność, ograniczenia i granice procesu formowania. Ten proces jest najlepiej stosowany, gdy wytwarzana jest wiele plastikowych produktów.

 

3) Produkcja:Jest to najbardziej opłacalna faza. Twoja konstrukcja powinna być łatwa w produkcji i łatwa do łagodzenia. Ponieważ produkcja jest najbardziej kosztownym procesem, twój projekt powinien być głupcem, aby sprostać wszystkim wyzwaniom tej fazy.

 

4) Zamontować i ozdobić:Dekoracja jest fazą, która wymaga większej uwagi w projekcie, ponieważ w tym procesie produkt jest początkowo pakowany i prawidłowo wyrównany.

 

5) Kontrola:Jest to proces, który odbywa się w celu znalezienia wszelkiego rodzaju wad i niedociągnięć produktu oraz usuwanie, jeśli istnieje.

 

6) Opakowanie i wysyłka:Pakowanie i wysyłka to faza, która wymaga większej uwagi w Twoim projekcie, ponieważ widzenie jest wierzy. Dobry design i atrakcyjne opakowanie przyciągają więcej konsumentów.

 

 
Nasza fabryka
 

Shenzhen Hongfa Shunda Mold Co., Ltd jest producentem tworzyw sztucznych i obudów z tworzywa sztucznego i sprzętu, położonego w Chinach Shenzhen i ma ponad 17 -letnie doświadczenie w branży.
Głównie zaangażowani w projektowanie, produkcję i sprzedaż obudów elektronicznych, zapewniając jedno - rozwiązania zatrzymania produktów elektronicznych.
Nasze główne produkty obejmują: plastikowe formy wtryskowe, plastikowe obudowy, aluminiowe wytłaczane pudełko, obudowy z blachy, obudowa aluminiowa odlewana, wodoodporne pudełko złącze, CNC Filled Parts itp.

productcate-698-465
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

FAQ

P: Jak powstają plastikowe obudowy?

Odp.: Zakładki plastikowe ABS: Obudowy ABS są wytwarzane przy użyciu podobnego procesu do poliwęglanu, z emulgowaną mieszaniną plastikowych składników podgrzewanych i wstrzykniętych do formy. Ponieważ jest to materiał termoplastyczny, co oznacza, że ​​można go podgrzewać i zreformować wiele razy, ABS jest często poddawany recyklingowi.

P: Jaki materiał jest używany do obudowy z tworzyw sztucznych?

Odp.: Polikarbona i akrylonitryl butadiene styren są jednymi z najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych do obudów elektronicznych. Mieszanka termoplastyczna PC+ABS łączy pozytywne właściwości zarówno PC, jak i ABS.

P: Jaki jest proces produkcji obudowy tworzyw sztucznych?

Odp.: Wyciąganie z tworzywa sztucznego: Małe plastikowe granulki są stopione i wytłaczane przez podgrzewaną komorę śrubą. Formowanie: stopiony plastik jest wstrzykiwany do formy. Chłodzenie i uwalnianie: część chłodzi się w formie, aż będzie wystarczająco solidna, aby ją wyrzucić, mechanicznie lub przez sprężone powietrze.

P: Jaki jest najlepszy plastik do obudów?

Odp.: ABS to dwie - mieszanka polimeru fazowego, która zapewnia dobre wyniki okrągłe - dla obudów elektronicznych. Z tego powodu ABS jest używany w większości przypadków w zakresie OKW. Najlepiej nadaje się do użytku w zamkniętych pokojach, ale jest mniej odpowiedni do użytku na zewnątrz.

P: Jaki jest typ plastikowy?

Odp.: Istnieje wiele różnych rodzajów plastikowych obudów. Niektóre typowe przykłady obejmują:
NEMA
Ip
UL 50
PCB
Din Rail
Instrument

P: Jakie są wymagania kompresji?

Odp.: Gumowe uszczelki dla plastikowych obudów wypełniają luki między drzwiami i ramkami drzwi. Kompresja uszczelki sprzyja uszczelnianiu, ale kompresja - może przyczynić się do awarii uszczelnienia. To dlatego, że gumowe uszczelki są odporne, ale tylko do pewnego stopnia. Jeśli uszczelka obudowy jest ponad - sprężona, guma nie odbije się po usunięciu naprężenia ściskającego, takiego jak z zamkniętych drzwi. Stwarza to luki i pozwala na wycieki między gumową uszczelką a powierzchnią plastikowej obudowy.

P: Jaki jest najlepszy materiał uszczelki do wyboru dla plastikowej obudowy?

Odp.: Wybór odpowiedniego materiału uszczelki do obudowy z tworzywa sztucznego zwykle zaczyna się od wyboru związku. Na przykład guma EPDM jest kosztem - efektywnego wyboru dla uszczelek obudowy, które muszą wytrzymać wodę, pogodę i światło słoneczne. Gumka silikonowa wytrzymuje te same warunki wraz z wyższymi temperaturami. Jednak silikon jest droższy niż EPDM i podlega ograniczeniom łańcucha dostaw, które wpłynęły na jego dostępność.

P: Co to jest plastikowa obudowa?

Odp.: Plastikowa obudowa to obudowa skonstruowana na podstawie materiałów polimerowych, takich jak ABS, poliwęglan lub PVC, zaprojektowany w celu ochrony elementów elektronicznych i elektrycznych przed zagrożeniami środowiskowymi, uderzeniami mechanicznymi i zakłóceniami.

P: Jaki jest najlepszy plastik do obudów?

Odp.: ABS to dwie - mieszanka polimeru fazowego, która zapewnia dobre wyniki okrągłe - dla obudów elektronicznych. Z tego powodu ABS jest używany w większości przypadków w zakresie OKW. Najlepiej nadaje się do użytku w zamkniętych pokojach, ale jest mniej odpowiedni do użytku na zewnątrz.

P: Jaki materiał jest używany do obudowy z tworzyw sztucznych?

Odp.: Polikarbona i akrylonitryl butadiene styren są jednymi z najczęściej stosowanych tworzyw sztucznych do obudów elektronicznych. Mieszanka termoplastyczna PC+ABS łączy pozytywne właściwości zarówno PC, jak i ABS.

P: Jakie są warunki środowiskowe?

Odp.: Gumowe uszczelki dla plastikowych obudów muszą również wytrzymać określone warunki środowiskowe. Na przykład, jeśli projektujesz gumową uszczelkę do obudowy NEMA 4X Fire -, potrzebujesz uszczelki, która może spełniać wymagania dotyczące testowania pożaru. Jeśli projektujesz uszczelkę do obudowy odpornej na odporność na odporność na odporność na warunki iP 65, potrzebujesz uszczelki, która wytrzyma kondensację i spray wodny. W zależności od środowiska ochrona przed wilgocią lub chemikaliami może być tym, czego potrzebujesz.

Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami z tworzywa sztucznego w Chinach, specjalizujących się w zapewnianiu wysokiej jakości niestandardowych usług. Zajmujemy się hurtową hurtową obudową z tworzywa sztucznego w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki.

Aluminium w przypadku, Część całego typu, Zatrzymanie całego typu
Wyślij zapytanie
Skontaktuj się z namijeśli masz jakieś pytanie

Możesz skontaktować się z nami telefonicznie, e-mailem lub korzystając z poniższego formularza online. Nasz specjalista wkrótce się z Tobą skontaktuje.

Skontaktuj się teraz!