铝型材挤压生产流程
挤压是型材成形的手段，挤压时先根据型材产品断面设计制造出模具，再
利用挤压机将加热好的铝铸棒从模具中挤出成形。在挤压时还需风冷淬火过程
及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。
不同牌号的可热处理强化铝合金，其热处理温度不同。正常情况下棒温度：
460-
500℃，模具温度：
480-
500℃，盛棒筒温度：
380-
420℃。时效定温
175±5℃，保温
8
小时（或
200±5℃，保温
2.5
小时）
；时效出炉后必须强风
冷却半小时以上，保证尾氏硬度≥8HW。
挤压生产线前后各工序要紧密衔接，以利于实现生产全过程的连续作业和
自动控制。
Wytłaczanie to sposób formowania profili. Podczas wytłaczania najpierw wytwarza się matrycę zgodnie z projektem przekroju produktu profilowego, a następnie podgrzany aluminiowy pręt odlewniczy jest wytłaczany z matrycy za pomocą wytłaczarki. Wytłaczanie wymaga również procesu hartowania chłodzonego powietrzem i następującego po nim procesu sztucznego starzenia w celu zakończenia wzmacniania obróbki cieplnej. Różne gatunki obrabianych cieplnie wzmocnionych stopów aluminium mają różne temperatury obróbki cieplnej.
Normalna temperatura pręta: 460-500 ℃, temperatura matrycy: 480-500 ℃, temperatura beczki: 380-420 ℃. Temperatura starzenia jest ustawiona na 175 ± 5 ℃, czas utrzymywania wynosi 8 godzin (lub 200 ± 5 ℃, czas utrzymywania wynosi 2,5 godziny); po leżakowaniu piec musi być chłodzony silnym powietrzem przez ponad pół godziny, aby zapewnić twardość ogona' ≥8HW. Procesy przed i za linią ekstruzyjną powinny być ściśle ze sobą powiązane, aby ułatwić ciągłą pracę i automatyczną kontrolę całego procesu produkcyjnego.
