Na czym polega proces starzenia się skorup profili aluminiowych

Obudowa z profilu aluminiowego to profil aluminiowy uzyskany za pomocą rozciągania aluminium przez piłę, a następnie przetwarzany z powłoki, wysoka elastyczność, z dobrą funkcją zapobiegającą wyciekom, głębokość można dowolnie przycinać, na ogół wewnątrz znajdują się gniazda płytek drukowanych , o ile płytkę drukowaną można włożyć bezpośrednio, nie trzeba ponownie naprawiać, wygoda jest nieporównywalna z innymi rodzajami skorup, ale powłoka z profilu aluminiowego jest ogólnie bardziej wodoodporna, może być odpowiednia do użytku w terenie i może być używany w terenie i w trudnych warunkach.

Z funkcją wodoodporną, wykonaną z naturalnego kauczuku syntetycznego, w pełni funkcjonalną, dobrą wydajnością, pięknym wyglądem i może być produkowana zgodnie z potrzebami konsumentów, aby spełnić specyfikacje procesu starzenia się powłoki z profilu aluminiowego powłoki są głównie

Wspólny profil ściany osłonowej, wspólny profil drzwi i okien, powłoka profilu, profil przemysłowy, muszą być starzone w tym samym piecu do starzenia, temperatura wewnątrz pieca jest kontrolowana w zakresie 195 stopni ± 5 stopni, temperatura jest utrzymywana przez 3 godziny po osiągnięciu temperatury, piec jest natychmiast otwierany po piecu i dmuchany przez 20 minut w celu ostygnięcia, a inspektor jakości sprawdza twardość.
　
2. Izolacyjny profil ściany osłonowej oraz termoizolacyjny profil drzwi i okien muszą być starzone w tym samym piecu do starzenia, temperatura wewnątrz pieca jest kontrolowana w zakresie 180 stopni ± 3 stopnie, a zabezpieczenie cieplne jest rozładowywane po osiągnięciu temperatury dla 3 godziny, po czym wentylator jest dmuchany przez 20 minut w celu schłodzenia bezpośrednio po rozładowaniu, a twardość jest sprawdzana przez inspektora jakości.

3. Jeśli starzejący się profil izolacji cieplnej nie jest zadowalający w piecu, 1 ~ 2 ramy wspólnych profili (grubość ścianki poniżej 2,0 mm) można umieścić w tym samym piecu w celu starzenia, a proces starzenia jest wykonane zgodnie z procesem profilu izolacji cieplnej.

4. Podczas podnoszenia materiału do pieca koniec profilu i prowadnica powietrza są kontrolowane w zakresie 80 ~ 100 mm.

5. Kiedy temperatura wewnątrz pieca osiągnie temperaturę wymaganą przez proces, starzejący się pracownik będzie mierzyć rzeczywistą temperaturę wewnątrz pieca termometrem szklanym co 30 minut i sporządzać oryginalne zapisy.

Powyżej jest firma Shell Shenzhen Hongfa Shunda, która przedstawia najnowsze informacje na temat przetwarzania powłoki.